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Análise e Contramedidas dos Principais Defeitos de Produtos Colorantes Anodizados de Perfis de Alumínio
December 05,2022

Ⅰ. Amarelecimento de perfis de liga de alumínio

1. Definição: Algumas impurezas são misturadas ao filme de óxido, fazendo com que o filme fique amarelo.

2. Fenômeno: Quando este filme é usado para coloração eletrolítica, o tom da cor muda.

3. Motivo:

uma. Ferro no eletrólito ou materiais de liga, silício de perfil de alumínio industrial , etc. são misturados ao filme, fazendo com que o filme fique amarelo.

b. As condições do processo de anodização não são adequadas, ou seja, baixa oxidação e oxidação de alta densidade de corrente, resultando na formação de um filme espesso estranho.

4. Contramedidas:

uma. Reduzir a concentração de ferro e silício na liga e eletrólito.

b. Otimize as condições do processo de anodização.


Ⅱ. A sobreposição de perfis de liga de alumínio

1. Definição: O material se sobrepõe durante a oxidação e o filme é formado de forma anormal devido à proximidade anormal.

2. Fenômeno: A impressão do perfil laminado pode ser vista na parte onde não ocorre o filme e na parte afinada no final, e às vezes pode ser vista parte do arco-íris (cor de interferência).

3. Razão: Se os materiais de alumínio estiverem muito densos na eletrólise, pode ocorrer contato anormal.

4. Contramedidas:

uma. Mantenha um espaçamento de encadernação adequado.

b. Dispositivo de fixação.

c. Remova o acessório deformado.

d. Não içar perfis deformados e dobrados.

e. Ajuste a quantidade de agitação e circulação.


Ⅲ. Gás acumulado (air bag) de perfis de liga de alumínio

1. Definição: O gás gerado na eletrólise ou o ar utilizado para a agitação fica nas frestas ou cantos do material, portanto não pode formar um filme de óxido, e geralmente não pode ser colorido.

2. Fenômeno: Nas lacunas ou cantos do material, o filme é parcialmente fino ou ausente, e a cor uniforme não pode ser obtida quando a coloração eletrolítica é realizada.

3. Razão: O ângulo de içamento não é adequado ou é afetado pela forma do material. No vão ou canto do material, ficam o gás reagido pela estrutura do perfil de liga de alumínio e o ar utilizado para agitação, o que dificulta a formação e coloração do filme.

4. Contramedidas: Adote o ângulo de elevação e o método de carregamento para que o gás seja fácil de descarregar.


Ⅳ. As manchas pretas dos perfis de liga de alumínio

1. Definição: Devido à precipitação local da fase intermediária β', manchas pretas ou brancas aparecem após a anodização.

2. Fenômeno: Você pode ver manchas pretas, brancas ou cinzas com espaçamento aproximadamente igual ao longo da direção da extrusão. Esses pontos são principalmente precipitados de Mg2si com baixa dureza.

3. Motivo: (Mg2si) a precipitação da fase intermediária ocorre quando o material extrudado está em contato com o leito de resfriamento durante o processo de resfriamento rápido e reaquecimento. A superfície de alumínio onde a mesofase é precipitada é rugosa durante o processo de descontaminação, e uma estrutura de película desordenada é formada por anodização.

4. Contramedidas:

uma. A recuperação é suprimida por um ventilador de resfriamento ou similar.

b. Reduzir a condutividade térmica do material em contato com o perfil extrudado.


Ⅴ. Pó (filme em pó) de perfis de liga de alumínio

1. Definição: O pó branco formado na superfície do filme após a anodização.

2. Fenômeno: Após a anodização, o filme é branco em pó e opaco, e é fácil limpar o pó esfregando à mão.

3. Razão: eletrólise de longo prazo em alta temperatura, eletrólito de alta concentração ou imersão de longo prazo após a eletrólise, o filme é quimicamente dissolvido e pulverizado.

4. Contramedidas:

uma. Diminua a concentração e a temperatura do eletrólito.

b. Reduzir a quantidade de íons de alumínio.

c. Reduza o tempo de imersão.


Ⅵ. Curto-circuito de perfis de liga de alumínio (corrosão elétrica, dissolução de filme, ignição)

1. Definição: Durante a eletrificação, o material está em contato com o poste e uma parte do material é dissolvida.

2. Fenômeno: Durante o processo de eletrificação, o material e o contraeletrodo entram em curto-circuito e parte do material é dissolvido devido ao excesso de corrente.

3. Motivo: O material está em contato com o poste, ou em curto-circuito pela queda do perfil.

4. Contramedidas:

uma. Melhore o arranjo.

b. Evite que o material balance.

c. Remova o material em queda.

d. Ajuste a distância entre os pólos.

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